一、安全操作及注意事项
1
、工作前请穿戴好工作服及安全防护用品。
2
、不要移动或损坏安装在机床上的警告标牌。
3
、特殊工作如需要两人或多人共同完成时，应统一指挥，注意相互间的协调一致。
4
、工作时，必须集中精神，不许东张西望、交头接耳、串岗与他人闲聊或打闹戏耍。
5
、严禁在开机状态下将手指伸到入料口处
,
送料时必须使用辅助工具。
6
、未经安全部门充许，任何单位及个人不得拆除或改变任何安全防护装置。
7
、过度疲劳、饮酒或服用影响中枢神经的药物后禁止上岗作业。
二、工作前
1
、操作者必须了解机床的结构、性能和机床的清洁、润滑情况，熟练掌握本设备操作过程及工艺流程，应
考试合格后，才能上岗使用设备。
2
、接通电源前操作者应先用目视、手动方式认真检查各部位的情况。
[1]
检查监督上一班清扫机床情况。
[2]
检查床体有无开裂现象；各紧固部分螺丝是否有松动或滑丝现象；
[3]
检查线路有无破损和烧焦痕迹，
各开关、按钮等电器是否完好；停机
15
日以上的设备
,
需经专业电工进行检查电器有无受潮，绝缘是否达
到要求。
[4]
确定防护罩完好有效。
[5]
确定减速机润滑油在规定范围内。
[6]
打开冷却水通入进水口，观
察出水口是否畅通无阻。
[7]
空载开车运转
15-20
分钟，注意观察传动部分运转情况，各润滑、油温、声响
有无异常，无漏油、水现象。
3
、机床准备正常工作前，必须认真按照检查的实际情况填写设备点检表
,
如发问题待相关人员处理好后，
方可投入作业。
注意：严禁操作带病设备。
三、工作中
1
、对变速箱进行换档调速操作时必须停车，防止机器损坏。
2
、严防钢块杂质小工具等杂物落入进料斗内，以免螺杆与螺套檫伤。
2
、时常观察油、水路是否畅通，各部分轴承温升不超过
50
0
C
。
3
、时常检查冷却系统管接头和水头密封性。
4
、加料量不得超过设计能力，严禁超负荷运转。
5
、在运转过程中发现不正常现象应立即停车，请修理工进行检查、修理。
6
、工作完毕，要排出出料筒内的残余胶料，长期停用时要在螺杆及螺套机头内表面涂上防锈油。
四、工作后
1
、彻底清扫机床和周围场地。
2
、对机床进行一次全面润滑，并关断电源和水源。
3
、操作者应对清扫机床认真负责，做好交接班工作。
一、安全操作及注意事项
1
、工作前请穿戴好工作服及安全防护用品。
2
、不要移动或损坏安装在机床上的警告标牌。
3
、特殊工作如需要两人或多人共同完成时，应统一指挥，注意相互间的协调一致。
4
、工作时，必须集中精神，不许东张西望、交头接耳、串岗与他人闲聊或打闹戏耍。
5
、严禁在开机状态下将手指伸到入料口处
,
送料时必须使用辅助工具。
6
、未经安全部门充许，任何单位及个人不得拆除或改变任何安全防护装置。
7
、过度疲劳、饮酒或服用影响中枢神经的药物后禁止上岗作业。
二、工作前
1
、操作者必须了解机床的结构、性能和机床的清洁、润滑情况，熟练掌握本设备操作过程及工艺流程，应
考试合格后，才能上岗使用设备。
2
、接通电源前操作者应先用目视、手动方式认真检查各部位的情况。
[1]
检查监督上一班清扫机床情况。
[2]
检查床体有无开裂现象；各紧固部分螺丝是否有松动或滑丝现象；
[3]
检查线路有无破损和烧焦痕迹，
各开关、按钮等电器是否完好；停机
15
日以上的设备
,
需经专业电工进行检查电器有无受潮，绝缘是否达
到要求。
[4]
确定防护罩完好有效。
[5]
确定减速机润滑油在规定范围内。
[6]
打开冷却水通入进水口，观
察出水口是否畅通无阻。
[7]
空载开车运转
15-20
分钟，注意观察传动部分运转情况，各润滑、油温、声响
有无异常，无漏油、水现象。
3
、机床准备正常工作前，必须认真按照检查的实际情况填写设备点检表
,
如发问题待相关人员处理好后，
方可投入作业。
注意：严禁操作带病设备。
三、工作中
1
、对变速箱进行换档调速操作时必须停车，防止机器损坏。
2
、严防钢块杂质小工具等杂物落入进料斗内，以免螺杆与螺套檫伤。
2
、时常观察油、水路是否畅通，各部分轴承温升不超过
50
0
C
。
3
、时常检查冷却系统管接头和水头密封性。
4
、加料量不得超过设计能力，严禁超负荷运转。
5
、在运转过程中发现不正常现象应立即停车，请修理工进行检查、修理。
6
、工作完毕，要排出出料筒内的残余胶料，长期停用时要在螺杆及螺套机头内表面涂上防锈油。
四、工作后
1
、彻底清扫机床和周围场地。
2
、对机床进行一次全面润滑，并关断电源和水源。
3
、操作者应对清扫机床认真负责，做好交接班工作。
一、安全操作及注意事项
1
、工作前请穿戴好工作服及安全防护用品。
2
、不要移动或损坏安装在机床上的警告标牌。
3
、特殊工作如需要两人或多人共同完成时，应统一指挥，注意相互间的协调一致。
4
、工作时，必须集中精神，不许东张西望、交头接耳、串岗与他人闲聊或打闹戏耍。
5
、严禁在开机状态下将手指伸到入料口处
,
送料时必须使用辅助工具。
6
、未经安全部门充许，任何单位及个人不得拆除或改变任何安全防护装置。
7
、过度疲劳、饮酒或服用影响中枢神经的药物后禁止上岗作业。
二、工作前
1
、操作者必须了解机床的结构、性能和机床的清洁、润滑情况，熟练掌握本设备操作过程及工艺流程，应
考试合格后，才能上岗使用设备。
2
、接通电源前操作者应先用目视、手动方式认真检查各部位的情况。
[1]
检查监督上一班清扫机床情况。
[2]
检查床体有无开裂现象；各紧固部分螺丝是否有松动或滑丝现象；
[3]
检查线路有无破损和烧焦痕迹，
各开关、按钮等电器是否完好；停机
15
日以上的设备
,
需经专业电工进行检查电器有无受潮，绝缘是否达
到要求。
[4]
确定防护罩完好有效。
[5]
确定减速机润滑油在规定范围内。
[6]
打开冷却水通入进水口，观
察出水口是否畅通无阻。
[7]
空载开车运转
15-20
分钟，注意观察传动部分运转情况，各润滑、油温、声响
有无异常，无漏油、水现象。
3
、机床准备正常工作前，必须认真按照检查的实际情况填写设备点检表
,
如发问题待相关人员处理好后，
方可投入作业。
注意：严禁操作带病设备。
三、工作中
1
、对变速箱进行换档调速操作时必须停车，防止机器损坏。
2
、严防钢块杂质小工具等杂物落入进料斗内，以免螺杆与螺套檫伤。
2
、时常观察油、水路是否畅通，各部分轴承温升不超过
50
0
C
。
3
、时常检查冷却系统管接头和水头密封性。
4
、加料量不得超过设计能力，严禁超负荷运转。
5
、在运转过程中发现不正常现象应立即停车，请修理工进行检查、修理。
6
、工作完毕，要排出出料筒内的残余胶料，长期停用时要在螺杆及螺套机头内表面涂上防锈油。
四、工作后
1
、彻底清扫机床和周围场地。
2
、对机床进行一次全面润滑，并关断电源和水源。
3
、操作者应对清扫机床认真负责，做好交接班工作。
一、安全操作及注意事项
1、工作前请穿戴好工作服及安全防护用品。 2、不要移动或损坏安装在机床上的警告标牌。
3、特殊工作如需要两人或多人共同完成时，应统一指挥，注意相互间的协调一致。 4、工作时，必须集中精神，不许东张西望、交头接耳、串岗与他人闲聊或打闹戏耍。 5、严禁在开机状态下将手指伸到入料口处,送料时必须使用辅助工具。 6、未经安全部门充许，任何单位及个人不得拆除或改变任何安全防护装置。 7、过度疲劳、饮酒或服用影响中枢神经的药物后禁止上岗作业。 二、工作前
1、操作者必须了解机床的结构、性能和机床的清洁、润滑情况，熟练掌握本设备操作过程及工艺流程，应考试合格后，才能上岗使用设备。
2、接通电源前操作者应先用目视、手动方式认真检查各部位的情况。[1] 检查监督上一班清扫机床情况。[2]检查床体有无开裂现象；各紧固部分螺丝是否有松动或滑丝现象；[3]检查线路有无破损和烧焦痕迹，各开关、按钮等电器是否完好；停机15日以上的设备,需经专业电工进行检查电器有无受潮，绝缘是否达到要求。[4]确定防护罩完好有效。[5]确定减速机润滑油在规定范围内。[6] 打开冷却水通入进水口，观察出水口是否畅通无阻。[7]空载开车运转15-20分钟，注意观察传动部分运转情况，各润滑、油温、声响有无异常，无漏油、水现象。
3、机床准备正常工作前，必须认真按照检查的实际情况填写设备点检表,如发问题待相关人员处理好后，方可投入作业。注意：严禁操作带病设备。 三、工作中
1、对变速箱进行换档调速操作时必须停车，防止机器损坏。 2、严防钢块杂质小工具等杂物落入进料斗内，以免螺杆与螺套檫伤。 2、时常观察油、水路是否畅通，各部分轴承温升不超过500
C。 3、时常检查冷却系统管接头和水头密封性。 4、加料量不得超过设计能力，严禁超负荷运转。
5、在运转过程中发现不正常现象应立即停车，请修理工进行检查、修理。
6、工作完毕，要排出出料筒内的残余胶料，长期停用时要在螺杆及螺套机头内表面涂上防锈油。 四、工作后
1、彻底清扫机床和周围场地。
2、对机床进行一次全面润滑，并关断电源和水源。 3、操作者应对清扫机床认真负责，做好交接班工作。